Złożone elementy do precyzyjnej obróbki

Wybór Tuoyuan Metal oznacza wybór wysokiej jakości złożonych komponentów do precyzyjnej obróbki. Jesteśmy profesjonalnym producentem i dostawcą oferującym specjalistyczne produkty i usługi dostosowywania OEM.

Zalety produktu

Złożone, precyzyjne elementy obróbki metalu Tuoyuan zapewniają wielowymiarowe zalety w zakresie podstawowej konkurencyjności.

Po pierwsze, jeśli chodzi o wyjątkową precyzję przetwarzania, stosujemy pięcioosiowe centra obróbcze z połączeniami i wysoce precyzyjny sprzęt testujący do kontroli tolerancji wielkości komponentu w zakresie ± 0,01 mm, a tolerancje geometryczne, takie jak płaskość i prostopadłość, spełniają międzynarodowe zaawansowane standardy, które mogą spełnić scenariusze o niezwykle wysokich wymaganiach dotyczących precyzji, takich jak przyrządy optyczne i sprzęt półprzewodnikowy.

Po drugie, ma doskonałą zdolność dostosowywania się materiału. Niezależnie od tego, czy są to trudne w obróbce materiały metalowe, takie jak stopy tytanu i nadstopy, czy też materiały specjalne, takie jak konstrukcyjne tworzywa sztuczne i ceramika, możemy rozwiązać problemy, takie jak łatwe odkształcenie materiału i niska wydajność przetwarzania, dzięki dostosowanej technologii przetwarzania i w pełni wykorzystać zalety użytkowe samego materiału.

Ponadto posiadamy elastyczne możliwości produkcji masowej. Od indywidualnego dostosowania do masowej produkcji 10 000 sztuk, możemy osiągnąć szybką reakcję dzięki inteligentnemu systemowi planowania produkcji, a cykl dostaw jest o 30% krótszy niż średnia w branży.

Jednocześnie system identyfikowalności jakości w całym procesie umożliwia prześledzenie każdego produktu aż do partii surowca, sprzętu przetwarzającego i operatora, zapewniając klientom kompleksowe zapewnienie jakości

Specyfikacje produktu

Specyfikacje skomplikowanych elementów do precyzyjnej obróbki firmy Tuoyuan Metal obejmują szeroki zakres i można je elastycznie dostosowywać do potrzeb klienta.

Poniżej przedstawiono konwencjonalne zakresy specyfikacji, a specyfikacje specjalne można dostosowywać i opracowywać.

Materiały do ​​obróbki obejmują materiały metalowe (stop tytanu, stop aluminium, stal nierdzewna, nadstop, stop miedzi itp.), tworzywa konstrukcyjne (PEEK, POM, PTFE itp.), ceramikę, materiały kompozytowe itp.;

Zakres wielkości obróbki wynosi od 0,5 mm (mikroelementy) do 2000 mm (duże części konstrukcyjne); dokładność tolerancji wymiarowej może sięgać do ± 0,05 mm, a tolerancja geometryczna może sięgać poziomu IT3;

Chropowatość powierzchni można kontrolować w zakresie od Ra0,02 μm do Ra1,6 μm zgodnie z wymaganiami; technologie przetwarzania obejmują obróbkę pięcioosiową, frezowanie CNC, toczenie, szlifowanie, obróbkę elektroerozyjną (EDM), cięcie drutem itp.;

Do precyzyjnego testowania produktów wykorzystuje się precyzyjny sprzęt, taki jak współrzędnościowa maszyna pomiarowa, projektor optyczny, tester chropowatości powierzchni, tester twardości itp., aby upewnić się, że każdy indeks specyfikacji spełnia wymagania.

Aplikacja

Dzięki doskonałej wydajności i szerokim możliwościom dostosowania specyfikacji, ta seria złożonych elementów do precyzyjnej obróbki znalazła szerokie zastosowanie w wielu zaawansowanych dziedzinach.

W przemyśle lotniczym stosuje się go w częściach silników samolotów, częściach konstrukcyjnych statków kosmicznych, precyzyjnych częściach systemów nawigacyjnych itp., które mogą utrzymać stabilną wydajność nawet w ekstremalnych warunkach pracy;

W branży motoryzacyjnej koncentruje się na podstawowych komponentach silników pojazdów nowej generacji, obudowach czujników jazdy autonomicznej, precyzyjnych przekładniach skrzyń biegów itp., poprawiając wydajność mocy i poziom inteligencji samochodów;

W dziedzinie sprzętu półprzewodnikowego dostarcza wysoce precyzyjne części konstrukcyjne i części przekładni do sprzętu do produkcji płytek oraz sprzętu do pakowania i testowania, spełniając rygorystyczne wymagania przemysłu półprzewodników w zakresie czystości i precyzji;

W dziedzinie wyrobów medycznych stosuje się go w podstawowych elementach robotów chirurgicznych, precyzyjnych akcesoriach sprzętu diagnostycznego, elementach wszczepialnych urządzeń medycznych itp., Zapewniając bezpieczeństwo i niezawodność sprzętu medycznego;

Ponadto jest również szeroko stosowany w przyrządach optycznych, precyzyjnych przyrządach i miernikach, wysokiej klasy produkcji form, sprzęcie inżynierii morskiej i innych dziedzinach, zapewniając silne wsparcie dla modernizacji technologicznej i innowacji produktowych w różnych gałęziach przemysłu.