Elementy robota obrabiane CNC

Aby zakupić wysokiej jakości niestandardowe komponenty robotów obrabianych CNC, wybierz Tuoyuan Metal jako producenta. Kładziemy duży nacisk na jakość i precyzję produktu, zapewniając wysoką spójność naszych produktów; jesteśmy w stanie obsłużyć produkcję i dostawy na dużą skalę, oferując jednocześnie konkurencyjne ceny.

Podstawowe zalety produktu

Precyzja na poziomie mikronów i wąskie tolerancje: Osiągnij kontrolę tolerancji tak niską jak ±0,003 mm, eliminując luki montażowe i zapewniając płynny, stabilny ruch robota, redukując luzy i zużycie, co zapewnia dłuższą żywotność.

Szeroka kompatybilność materiałowa: Obróbka wysokowydajnych metali i tworzyw konstrukcyjnych, w tym stopów aluminium, stali nierdzewnej, stali węglowej, stopów tytanu, mosiądzu, miedzi, PEEK, ABS i nylonu, dopasowując się do różnych środowisk pracy robotów (wysoka temperatura, odporność na korozję, lekkość).

Możliwości złożonej geometrii: 5-osiowa obróbka CNC obsługuje skomplikowane struktury, głębokie wnęki, nieregularne powierzchnie i obróbkę pod wieloma kątami, idealnie nadaje się do przegubów robotów, elementów ramion, części przekładni i wsporników montażowych.

Personalizacja i elastyczność: W pełni dostosowane wymiary, obróbka powierzchni, twardość i specyfikacje; wspierać szybkie prototypowanie w celu skrócenia cykli badawczo-rozwojowych, elastyczną produkcję seryjną przy niskim MOQ.

Stabilna jakość i stała partia: System jakości z certyfikatem ISO 9001, kontrola całego procesu (współrzędnościowa maszyna pomiarowa, tester chropowatości, detektor twardości) w celu zapewnienia braku defektów i stałej wydajności we wszystkich partiach.

Wysoka wydajność i opłacalność: Zautomatyzowane przetwarzanie CNC zmniejsza błędy ręczne, skraca cykle produkcyjne; zoptymalizowany przepływ przetwarzania obniża całkowity koszt bez uszczerbku dla precyzji i jakości.

Kluczowe cechy produktu

Standardowe specyfikacje produktu

Notatka: Wszystkie specyfikacje można w pełni dostosować do rysunków i wymagań klienta. Poniżej przedstawiono konwencjonalne zakresy przetwarzania wyłącznie w celach informacyjnych. 

Zakres rozmiarów przetwarzania:5 mm - 800 mm (długość/szerokość/średnica), z możliwością dostosowania do części ponadgabarytowych

Obowiązujące materiały: aluminium 6061/7075, stal nierdzewna 304/316, stal węglowa 45#, stop tytanu TC4, mosiądz H59/H62, tworzywa konstrukcyjne PEEK/ABS/Nylon

Rozmiar partii: 1 szt. (prototyp) - 100 000 szt. (produkcja masowa)

Format rysunku: STEP, IGES, DWG, DXF, SolidWorks, Pro/E

Certyfikaty: ISO 9001, RoHS (dla części z tworzyw sztucznych), dostępne niestandardowe raporty z testów

Pola aplikacji

Nasze komponenty robotów obrabiane CNC są szeroko stosowane w różnych typach robotów i scenariuszach automatyzacji, obejmujących produkcję przemysłową, inteligentną logistykę, robotykę medyczną, robotykę usługową, przemysł lotniczy i nowe sektory energetyczne. Podstawowe zastosowania obejmują:

Roboty Przemysłowe: Elementy przegubowe, ramiona robotów, wały napędowe, części chwytaków, wsporniki montażowe, zespoły przekładni

Roboty współpracujące (Coboty): Lekkie części konstrukcyjne, precyzyjne złącza, elementy montażowe czujników

Roboty medyczne: Precyzyjne, sterylne komponenty, części mikroruchowe, uchwyty pozycjonujące

Zautomatyzowane pojazdy kierowane (AGV/AMR): Elementy podwozia, części napędowe, mechanizmy kierownicze

Roboty usługowe i roboty humanoidalne: Części obudowy, elementy przekładni, obudowy siłowników

Nowa energia i robotyka lotnicza: Precyzyjne części o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję do specjalnych warunków pracy

Dostosowanie i kontrola jakości

Usługa niestandardowa

Zapewniamy kompleksowe rozwiązania w zakresie obróbki CNC komponentów robotów: bezpłatne konsultacje techniczne, optymalizację rysunków, szybkie prototypowanie, rekomendowanie materiałów, dostosowywanie obróbki powierzchni, produkcję seryjną i dostawę od drzwi do drzwi. Nasz zespół inżynierów wspiera analizę DFM (Design for Manufacturability) w celu optymalizacji projektu części i zmniejszenia kosztów produkcji przy jednoczesnej poprawie wydajności.

Kontrola jakości

Pełna kontrola jakości od kontroli przyjęcia surowca do wysyłki gotowego produktu. Kluczowe elementy kontroli obejmują dokładność wymiarową, chropowatość powierzchni, twardość, płaskość, prostopadłość i dopasowanie montażowe. Do każdego zamówienia dostarczane są kompletne protokoły z kontroli oraz certyfikaty materiałowe, zapewniające pełną identyfikowalność produktów.