Części do tokarek CNC

Możliwości techniczne i etapy przetwarzania

Krok 1: Przegląd techniczny i optymalizacja planu

Nasz zespół inżynierów analizuje przychodzące modele CAD 2D/3D lub próbki fizyczne, aby określić optymalne ścieżki narzędzia, prędkości posuwu i czasy cykli, zapewniając doskonałą zgodność z tolerancjami określonymi przez klienta.

Krok 2: Zautomatyzowane przygotowanie surowca

Wysokiej jakości pręty lub odkuwki metalowe są wybierane i wstępnie przycinane, zachowując ścisłą kontrolę nad początkowym rozmiarem zapasów, aby wyeliminować straty surowców i zoptymalizować stabilność obróbki.

Krok 3: Wieloosiowe toczenie CNC i obróbka tokarska

Przy użyciu szybkich automatów tokarskich i maszyn dwuwrzecionowych części poddawane są toczeniu, planowaniu czołowemu, rowkowaniu, gwintowaniu lub wytaczaniu. Złożone konfiguracje z otworami promieniowymi są kierowane bezpośrednio do konfiguracji wieloosiowych w celu łączenia operacji.

Krok 4: Specjalna obróbka powierzchni

W zależności od wymagań specyfikacji części trafiają na nasze wyspecjalizowane linie w celu czyszczenia, polerowania, malowania proszkowego, cynkowania lub galwanizacji stopem cynku i niklu, aby zmaksymalizować odporność na zużycie i korozję.

Krok 5: Ścisła kontrola końcowa i sortowanie

Gotowe partie poddawane są 100% sortowaniu optycznemu i kontrolom mikrometrycznym, aby przed wysyłką międzynarodową zapewnić brak wad opakowania i całkowitą zgodność ze specyfikacjami projektowymi.

Rozmiar części i wyrównanie tolerancji

Dopasowanie wymiarów fizycznych: zapewniamy, że średnica otworów wrzeciona maszyny w częściach do obróbki tokarki CNC jest co najmniej 5-10 mm większa niż maksymalna średnica zewnętrzna. Luz łoża tokarki dobiera się tak, aby przekraczał długość gotowej części o co najmniej 200 mm, aby zachować sztywną stabilność.

Klasyfikacje poziomów dokładności:

Regularne tolerancje (± 0,05 mm): przetwarzane za pomocą usprawnionego, szybkiego automatu

konfiguracje tokarek.

Tolerancje precyzji (± 0,02 mm): Wyprodukowano przy użyciu najwyższej klasy maszyn CNC

z powtarzalną dokładnością pozycjonowania ≤± 0,003 mm.

Wymagania dotyczące ultraprecyzyjności (±0,005 mm): wyprodukowano w systemach z zamkniętą pętlą, wyposażonych w liniowe podziałki siatkowe, w kontrolowanym środowisku o stałej temperaturze.

Kluczowe zalety usług obróbki tokarskiej CNC firmy Tuoyuan

Wyjątkowa precyzja: osiągnięcie dokładności wymiarowej na poziomie mikro w długich seriach produkcyjnych.

Wysoka wydajność: konfiguracje wielowrzecionowe umożliwiają kompleksowe toczenie, wiercenie poprzeczne i gwintowanie w jednym cyklu mocowania, co skraca czas realizacji.

Spójność między partiami: Cyfrowe sterowanie programem zapewnia, że ​​od pierwszej części do milionowej jednostki wszystkie parametry produktu pozostają całkowicie identyczne.

Złożoność geometryczna: Możliwość generowania skomplikowanych stożkowych konturów, głębokich stopni wewnętrznych i specjalistycznych gwintów, których tradycyjne ręczne frezowanie lub obróbka nie jest w stanie odtworzyć.

Elastyczność produkcji: aktualizacje projektu są wdrażane natychmiast poprzez modyfikację parametrów kodu, całkowicie eliminując potrzebę stosowania drogich narzędzi dodatkowych lub form.

Gatunki materiałów Parametr części do obróbki tokarki CNC

Streszczenia przypadków przemysłowych

Komponenty samochodowego układu napędowego (Ameryka Północna)

Komponent: Precyzyjne wewnętrzne zawory przekładniowe. 

Materiał/objętość: stal nierdzewna / 2 500 000 sztuk w partii.

Osiągnięta wydajność: krytyczna średnica zewnętrzna utrzymywana poniżej 15 PPM na zautomatyzowanych liniach montażowych.

Często zadawane pytania

P1: Czy możesz produkować niestandardowe części do tokarek CNC na podstawie rysunków lub próbek klientów?

A1: Tak. Nasz zespół techniczny komunikuje szczegółowe parametry na wczesnym etapie, wykonuje próbki przedprodukcyjne w celu potwierdzenia przez klienta przed masową produkcją.

P2: Jakie opcje wykończenia powierzchni można zapewnić dla elementów obrabianych na tokarce?

A2: W naszych wewnętrznych warsztatach obróbki powierzchni wspieramy polerowanie, cynkowanie, galwanizację stopów cynku i niklu oraz malowanie proszkowe.

P3: Jaka jest minimalna ilość zamówienia?

A3: Akceptujemy małe zamówienia próbne i duże zamówienia zbiorcze, elastyczne MOQ dla różnych wymagań klientów.

P4: Jak radzicie sobie z problemami z jakością części do tokarek CNC?

A4: Wszystkie produkty przechodzą pełną kontrolę wymiarową przed wysyłką. Po wystąpieniu zweryfikowanych problemów z jakością bierzemy na siebie pełną odpowiedzialność za odszkodowanie zgodnie z ustaleniami.